紙箱廠模壓版制作不精細則會使壓痕不規則,如刀線固定不緊,模壓時會左右扭動等。要求在制作模版時壓痕槽寬度要留置合適;排刀固刀時其緊度應適宜,適當增加鋼線墊紙厚度,修整槽角。紙箱廠中若銅線墊紙厚度不當,紙板含水量低,加之模切壓力不當,易使壓痕不清晰、甚至壓痕處紙板斷裂。應注意計算并調整銅線的高度,鋼板下的墊紙要適當增減,使廢邊剛好分離即可。紙箱廠需要根據模壓紙板狀況,進行調濕處理以增加其韌性,制模切版時,要注意排刀方向與紙纖維方向一致。如果模切刀刃口磨損、不鋒利,質量不良,模切壓力不合適、墊紙調整不當都會造成模切刃口不光滑的情況。

紙箱廠在生產過程中,要注意使用高質量模切刀,經常檢查刀口情況,注意壓力調整及墊紙更換,底鋼板必須要平整。要選用硬度合適的膠條及海綿,膠條的粘貼要疏密得當,避免引起模切后紙板粘連刀版。模壓中出現的問題,多與模壓版的制作有關,紙箱廠應選擇先進的制版方式,利用計算機輔助制版方法,減少人為誤差,提高模切版的精度。

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